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21

2023

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02

对于设备润滑,你的认识真的正确吗?

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  润滑是指能减少摩擦面的摩擦和降低磨损速度的一切措施。

  1.按润滑剂的物质形态分:

  气体润滑(空气、蒸汽、氮气、氦气等)液体润滑(润滑油、合成润滑油、乳化油等)半固体润滑(润滑脂、矿物脂、合成脂、动植物脂等)固体润滑(石墨、二硫化钼、二硫化钨等)

  2.按润滑膜在摩擦表面的分布状态分:

  全膜润滑与非全膜润滑。

  设备润滑管理产生的原因

  在机械设备工作原理及运行状况中,发生相互运动或传动的机构、部位及零件均产生摩擦与磨损,如蜗杆与涡轮、链条与链轮、齿轮与齿轮传动、带与带轮传动、轴与轴承、连杆与万向节传动、轴套与导柱、凸轮与凸轮传动、导杆与槽轮传动等。

  设备的运行状况由于摩擦或磨损的存在,由润滑不良,摩擦和磨损会造成的后果有:

  1.设备配合精度下降,但下降到公差配合的下限时,设备无法正常运行,出现不同步等故障,需停机进行修复,造成停机率增加及运行成本增加等。

  2.设备的机构及零部件使用寿命低,由于设备运动轨迹是周期循环运行,在运行不断相互摩擦,而造成接触面间不断磨损,使配件的使用寿命降低。

  3.设备的机构振动及噪声变大,因配件的连接处不断磨损,造成接触面配合精度间隙偏差,设备运行轨迹偏离原设备轨迹,而产生振动及噪声。

  4.设备的机构及零件表面生锈氧化,由于润滑不良,机构及零件表面的金属直接与空气接触,空气中含有水分等腐蚀物质长期与设备机构及零件接触,而造成生锈氧化。

  5.设备传动部位接触点的温度升高,由于设备运动轨迹是周期循环运行,在运行不断相互摩擦,摩擦产生的热量无法快速扩散,而造成温度升高。

  设备润滑管理的作用

  1.降低摩擦,在传动机构或零件的摩擦面加入润滑剂,润滑剂现成一层保护膜,减少摩擦系数,较少摩擦阻力,起到降低摩擦的效果。

  2.减少磨损,传动部位的摩擦面加入润滑剂,避免传动机构造成干摩擦、因润滑剂有抗氧化、抗腐蚀、抗磨损的作用,使传动部位大大减少表面疲劳磨损、表面干磨损、腐蚀磨损等。

  3.冷却作用,降低温度,由于摩擦系数较少及摩擦面无干摩擦,因而降低摩擦造成的温度升高,同时润滑剂本身可以吸热,另通过循环,增大散热面积,把一部分热量进行散热,从而起到降温的效果。

  4.防止腐蚀和锈蚀,在传动机构或零件的摩擦面加入润滑剂,润滑剂现成一层保护膜,避免传動机构或零件直接与空气的水分、腐蚀性气体等接触,而防止机构或零件腐蚀和锈蚀。

  5.减少振动,起到缓冲防震作用,降低噪声。润滑剂吸附在摩擦表面上,在传动机构的接触点受到冲击载荷时却具有吸收冲击的本领,避免干摩擦,从而起到减少振动,起到缓冲防震作用,降低噪声的作用。

  6.密封作用,用加入润滑剂在传动机构中,形成润滑膜,既可以防止内部工作介质向外泄漏,也可以阻止外部有害介质侵入,从而起到密封作用。

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