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21
2023
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02
对于设备润滑，你的认识真的正确吗？
作者：
润滑是指能减少摩擦面的摩擦和降低磨损速度的一切措施。
1.按润滑剂的物质形态分：
气体润滑（空气、蒸汽、氮气、氦气等）液体润滑（润滑油、合成润滑油、乳化油等）半固体润滑（润滑脂、矿物脂、合成脂、动植物脂等）固体润滑（石墨、二硫化钼、二硫化钨等）
2.按润滑膜在摩擦表面的分布状态分：
全膜润滑与非全膜润滑。
设备润滑管理产生的原因
在机械设备工作原理及运行状况中，发生相互运动或传动的机构、部位及零件均产生摩擦与磨损，如蜗杆与涡轮、链条与链轮、齿轮与齿轮传动、带与带轮传动、轴与轴承、连杆与万向节传动、轴套与导柱、凸轮与凸轮传动、导杆与槽轮传动等。
设备的运行状况由于摩擦或磨损的存在，由润滑不良，摩擦和磨损会造成的后果有：
1.设备配合精度下降，但下降到公差配合的下限时，设备无法正常运行，出现不同步等故障，需停机进行修复，造成停机率增加及运行成本增加等。
2.设备的机构及零部件使用寿命低，由于设备运动轨迹是周期循环运行，在运行不断相互摩擦，而造成接触面间不断磨损，使配件的使用寿命降低。
3.设备的机构振动及噪声变大，因配件的连接处不断磨损，造成接触面配合精度间隙偏差，设备运行轨迹偏离原设备轨迹，而产生振动及噪声。
4.设备的机构及零件表面生锈氧化，由于润滑不良，机构及零件表面的金属直接与空气接触，空气中含有水分等腐蚀物质长期与设备机构及零件接触，而造成生锈氧化。
5.设备传动部位接触点的温度升高，由于设备运动轨迹是周期循环运行，在运行不断相互摩擦，摩擦产生的热量无法快速扩散，而造成温度升高。
设备润滑管理的作用
1.降低摩擦，在传动机构或零件的摩擦面加入润滑剂，润滑剂现成一层保护膜，减少摩擦系数，较少摩擦阻力，起到降低摩擦的效果。
2.减少磨损，传动部位的摩擦面加入润滑剂，避免传动机构造成干摩擦、因润滑剂有抗氧化、抗腐蚀、抗磨损的作用，使传动部位大大减少表面疲劳磨损、表面干磨损、腐蚀磨损等。
3.冷却作用，降低温度，由于摩擦系数较少及摩擦面无干摩擦，因而降低摩擦造成的温度升高，同时润滑剂本身可以吸热，另通过循环，增大散热面积，把一部分热量进行散热，从而起到降温的效果。
4.防止腐蚀和锈蚀，在传动机构或零件的摩擦面加入润滑剂，润滑剂现成一层保护膜，避免传動机构或零件直接与空气的水分、腐蚀性气体等接触，而防止机构或零件腐蚀和锈蚀。
5.减少振动，起到缓冲防震作用，降低噪声。润滑剂吸附在摩擦表面上，在传动机构的接触点受到冲击载荷时却具有吸收冲击的本领，避免干摩擦，从而起到减少振动，起到缓冲防震作用，降低噪声的作用。
6.密封作用，用加入润滑剂在传动机构中，形成润滑膜，既可以防止内部工作介质向外泄漏，也可以阻止外部有害介质侵入，从而起到密封作用。
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